УЗБЕКСКАЯ НЕФТЕХИМИЧЕСКАЯ КОМПАНИЯ, Перспектив проекта

Метанол-Аммиачный Завод:

Метанол - самый простой спирт, состоящий из метильной группы, связанной с гидроксильной группой. Это лёгкая, летучая, бесцветная, легковоспламеняющаяся жидкость с характерным запахом, похожим на запах этанола. Производство метанола с помощью метанотрофных штаммов обычно проводят в минеральной среде, приготовленной в фосфатном буфере с ингибиторами МДГ путем добавления доноров электронов. Стабильные и недорогие химические вещества, такие как NaCl (хлорид натрия) , могут быть более целесообразными для крупномасштабного производства метанола.

Метанольный процесс состоит из:

•Очистка сырья

•Реформирование

•Синтез метанола

•Очистка метанола

Концепция совместного производства аммиак-метанола включает в себя строительство одного интегрированного завода для обоих продуктов, состоящих из большого на верху по течению синтез - газ блока, за которым следует внизу по течению низкого давления контура синтеза метанола, потом высокого давления контура синтеза аммиака

Применения:

Метанол используется для производства многих потребительских и промышленных товаров и является альтернативным источником топлива. Наибольшее количество метанола используется в качестве сырья для пластмассовой промышленности.

Аммиак в удобрении

Около 90 процентов производимого аммиака используется в удобрениях, чтобы помочь поддерживать производство продуктов питания для миллиардов людей во всем мире. Производство продовольственных культур естественным образом истощает запасы питательных веществ для почвы. В целях сохранения здоровых культур фермеры полагаются на удобрения для поддержания продуктивности своих почв. Удобрения также могут помочь повысить уровень необходимых питательных веществ, таких как цинк, селен и бор, в пищевых культурах.

Аммиак в бытовой химии:

Сам по себе или в качестве ингредиента во многих бытовых чистящих средствах, аммиак можно использовать для чистки самых разных бытовых поверхностей - от ванн, раковин и туалетов до ванных комнат и кухонных столешниц и плитки. Аммиак также эффективен для разрушения бытовых загрязнений или пятен от животных жиров или растительных масел, таких как кулинарные жиры и пятна от вина. Поскольку аммиак быстро испаряется, его обычно используют в растворах для очистки стекла, чтобы помочь избежать появления полос.

Аммиак в промышленном / производственном использовании

При использовании в качестве охлаждающего газа и в оборудовании для кондиционирования аммиак может поглощать значительное количество тепла из окружающей среды. Аммиак можно использовать для очистки воды и в качестве строительного материала при производстве многих продуктов, включая пластмассы, взрывчатые вещества, ткани, пестициды и красители. Аммиак также используется в очистных сооружениях, сточных водах, холодильных камерах, резиновой, целлюлозно-бумажной и пищевой промышленности, в качестве стабилизатора, нейтрализатора и источника азота. Он также используется в производстве фармацевтических препаратов

Завод карбамида:

Карбамид производится из аммиака и углекислого газа. Аммиак и углекислый газ подают в реактор при высоком давлении и температуре, и карбамид образуется в двухстадийной реакции. Карбамид содержит непрореагировавший NH3 и CO2 и карбамат аммония . По мере снижения давления и нагрева, NH2COONH4 разлагается до NH3 и CO2. Аммиак и углекислый газ перерабатываются. Затем раствор карбамида концентрируют с получением 99,6% мас. / мас. расплавленного карбамида и гранулируют для использования в качестве удобрения и химического сырья.

Применения:

• удобрение

• внекорневое оплодотворение

• Химикаты и пластмассы

• Пищевая добавка для скота

• Производство смол

ЭТАН КРЕКЕР:

Описание процесса:

Этилен производится промышленным путем парового крекинга широкого спектра углеводородного сырья . В Европе и Азии этилен получают в основном из крекинг-нафты, газойля и конденсатов с совместным производством пропилена, С4-олефинов и ароматических соединений (пиролизный бензин). Крекинг этана и пропана, в основном осуществляемый в США, Канаде и на Ближнем Востоке, имеет то преимущество, что он производит только этилен и пропилен, что делает заводы более дешёвыми в строительстве и менее сложными в эксплуатации.

Применения:

Этилен является сырьём, используемым при производстве полимеров, таких как полиэтилен (ПЭ), полиэтилентерефталат (ПЭТ), поливинилхлорид (ПВХ) и полистирол (ПС), а также волокна и другие органические химические вещества. Эти продукты используются на различных промышленных и потребительских рынках, таких как упаковочная, транспортная, электрическая/электронная, текстильная и строительная отрасли, а также потребительские химикаты, покрытия и клеи.

Завод ПЭВП:

Полиэтилен высокой плотности (ПЭВП) представляет собой длинноцепочечный полимер или пластик. Полиэтилен является наиболее распространенной формой пластика в мире и может быть обработан различными способами, чтобы сделать его тонким, гибким, пушистым или прочным и твёрдым, например, с ПЭВП. ПЭВП в основном используется для древесно-пластиковых композитов, таких как пластиковые пиломатериалы. Он также выдувной формы используется для изготовления пластиковых бутылок, таких как бутылки содовой.

Процесс ПЭВП состоит из:

Этилен является сырьём, используемым при производстве полимеров, таких как полиэтилен (ПЭ), полиэтилентерефталат (ПЭТ), поливинилхлорид (ПВХ) и полистирол (ПС), а также волокна и другие органические химические вещества. Эти продукты используются на различных промышленных и потребительских рынках, таких как упаковочная, транспортная, электрическая/электронная, текстильная и строительная отрасли, и также потребительские химикаты, покрытия и клеи.

Разделение / сушка: суспензия переносится в высокоскоростную центрифугу, из которой она разделяется на растворитель и влажные порошки. Отделённый растворитель подаётся в реактор, а некоторые растворители рециркулируются в процессе переработки. Влажные порошки переносят в порошковую сушилку и сушат.

Перемещение / Экструзия: влажные порошки сушат в сушилке для порошка путем выпаривания растворителя с помощью высокотемпературного азота и пара. Испаренный растворитель восстанавливается скруббером. Высушенные порошки переносятся в процесс экструзии, где они расплавляются и гранулируются в экструдере. Затем они передаются в хранилище.

Хранение и упаковка: Продукты, перемещаемые в бункер для гранулы, охлаждаются воздухом и гомогенизируются.

Применения:

Некоторые из основных областей применения полиэтилена высокой плотности включают в себя:

Упаковочные применения Полиэтилен высокой плотности используется в нескольких упаковочных применениях, включая ящики, поддоны, бутылки для молока и фруктовых соков, крышки для упаковки пищевых продуктов, канистры, бочки, промышленные контейнеры для массовых грузов и т. п. В таких применениях ПЭВП обеспечивает конечный продукт разумной ударной вязкостью.

Волокна и текстиль благодаря своей высокой прочности на разрыв, ПЭВП широко используется в канатах, рыболовных и спортивных сетях, сетях для сельскохозяйственного использования, промышленных и декоративных тканях и т. п.

Другие области применения ПЭВП включают трубы и фитинги (трубы для газа, воды, канализации, дренажа, морских отводов, промышленного применения, защиты кабелей, покрытия стальных труб, больших смотровых камер и люков для канализации и т. п.) благодаря его превосходной устойчивости к химическим веществам и гидролизам,

автомобили – топливные баки, электропроводка и кабели – защитное покрытие, телекоммуникационные кабели.

Завод ЛПЭНП:

ЛПЭНП получают полимеризацией этилена (или этанового мономера) с 1-бутеном и меньшими количествами 1-гексена и 1-октена с использованием катализаторов Циглера-Натта или металлоценовых катализаторов. Это структурно похоже на ПЭНП. Структура ЛПЭНП имеет линейную основу с короткими однородными ветвями (в отличие от более длинных ветвей ПЭНП). Эти короткие ветви могут скользить друг против друга при удлинении, не запутываясь, как ПЭНП. В современном сценарии линейный полиэтилен низкой плотности (ЛПЭНП) довольно успешно заменил полиэтилен низкой плотности.

Свойства ЛПЭНП:

•Очень гибкий с высокой ударной вязкостью

•Полупрозрачный и натуральный молочный цвет

•Отлично подходит для мягких и сильных буферов, хорошая химическая стойкость

•Хорошие барьерные свойства для водяного пара и спирта

•Хорошая стойкость к растрескиванию и ударам

Применения:

ЛПЭНП проник почти на все традиционные рынки полиэтилена; он используется для пластиковых пакетов и листов (где он позволяет использовать более низкую толщину, чем сопоставимый ПЭНП), полиэтиленовой пленки, стрейч-плёнка, мешочек, игрушек, покрытий, крышек, труб, вёдер и контейнеров, покрытий кабелей, геомембранов и, главным образом, гибких трубок.

Полипропиленовый завод:

Полипропилен относится к группе полиолефинов и является частично кристаллическим и неполярным. Его свойства аналогичны полиэтилену, но он немного тверже и более теплостойкий. Это белый, механически прочный материал, обладающий высокой химической стойкостью. Процессы промышленного производства могут быть сгруппированы в газофазную полимеризацию, полимеризацию в массе и суспензионную полимеризацию. Во всех современных процессах используются либо газофазные или суспензионные реакторные системы.

Свойства полипропилена:

•в газофазных и суспензионных реакторах ......

•• В массовой полимеризации ......

••• В суспензионной полимеризации ......

• В газофазных и суспензионных реакторах, полимер образуется вокруг гетерогенных частиц катализатора. Газофазную полимеризацию проводят в реакторе с псевдоожиженным слоем, пропен пропускают через слой, содержащий гетерогенный (твердый) катализатор, и образованный полимер отделяют в виде мелкого порошка и затем превращают в гранулы. Непрореагировавший газ рециркулируется и подается обратно в реактор.

••В массовой полимеризации, жидкий пропен действует как растворитель для предотвращения осаждения полимера. Полимеризация протекает при температуре от 60 до 80 ° C, и давлении 30-40 бар для поддержания пропена в жидком состоянии. Для массовой полимеризации обычно используются контурные реакторы. массовая полимеризация ограничена максимум 5% этаном в качестве сомономера из-за ограниченной растворимости полимера в жидком пропене .

•••В суспензионной полимеризации, в качестве инертного разбавителя обычно используются алканы С4-С6 (бутан, пентан или гексан) для суспендирования растущих частиц полимера. Пропен вводится в смесь в виде газа.

Применени:

ПП относится к семейству полимеров полиолефинов и входит в тройку самых распространенных сегодня полимеров. Полипропилен имеет применение как в качестве пластика, так и в качестве волокна в:

•Автомобильной индустрии

•Промышленном применении

•Потребительских товарах и на

•Мебельном рынке